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发布时间:2022-03-10 10:48:00 作者:熠羽丰达
焊接工艺控制的方管焊前准备与普通低碳钢相同。应注意,应小心处理槽的尺寸和槽附近的镀锌层。为了穿透,槽的尺寸应适当,一般为60-65度,留有一定的间隙,一般为1.5-2.5毫米。为了减少锌在焊缝中的渗透,焊接前可将槽中的镀锌层去除,然后进行焊接。在实际监理工作中,采用集中切槽、无钝边技术和双层焊接技术对集中切槽进行控制,减少了不焊透的可能性。
焊条应根据镀锌方管的母材选用。J422操作简单,是低碳钢的常用选择。
方矩管的运用及特性有哪些?
方矩管的运用及特性有哪些?
低压输送用螺旋方管(石油部标准)?标准号为SY/T5037-2008。代表材质为Q235BQ345B等碳钢材质。主要用于低压输送水,石油,,供暖等管道。
输送可燃性和非可燃性流体用方管,标准号为GB/T9711.1(GB/T9711.2)-1997.代表材质为L245-L415,等管线用钢。主要用于输送可燃性和非可燃性流体低压或高压用方管,要求比较高。
不断改进矩形管表面处理方法
众所周知,在输油(气)管线防腐施工过程中,方管表面处理是决定管线防腐使用寿命长短的关键因素之一,它是防腐层与矩形管能否牢固结合的前提。经研究机构验证,防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外,方管,焊管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50%,因此,应严格按照防腐层规范对方管表面的要求,不断探索和总结,不断改进矩形管表面处理方法。
一、方管工具除锈
主要使用钢丝刷等工具对方管表面进行打磨,可以去除松动或翘起的铁锈、氧化皮、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若方管、焊管表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度。
二、方管表面清洗
利用溶剂、乳剂清洗矩形管表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除矩形管表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。
机械搅拌方矩管表面的溶液不断交换
(2)电化学清洗。
它通常用于从阴极中去除油或通过交替阳极和阴极去除油。通过电化学反应从阴极析出的氢或从阳极析出的氧,用于机械搅拌方矩管表面的溶液,促进金属表面的油。同时,溶液不断交换,有利于油渍的皂化反应和乳化。在气泡不断析出的影响下,剩余的油斑从金属表面分离出来。但在从阴极中去除油的过程中,氢经常渗入金属,导致氢脆。为了防止氢脆,通常采用负极和负极交替去除油。
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