天津镀锌螺旋钢管厂家的行业须知 熠羽丰达方管专卖

挤压和冷拔无缝方管生产工艺

挤压 无缝方管生产 首先将剥皮圆坯进行穿孔或扩孔，再经感应加热或盐浴加热，并在内表面涂敷润滑剂送入挤压机,金属通过模孔和芯棒之间环状间隙被挤成管材(图5)。主要用于生产低塑性的高温合金管、异型管及复合管、有色金属管等。这种方法生产范围广，但产量低。近年来，由于模具材料、润滑剂、挤压速度等得到改进，挤压管生产也有所发展。

冷拔、冷轧无缝方管生产

冷轧、冷拔无缝方管生产 用于生产小口径薄壁、精密和异形管材。生产特点是多工序循环工艺。用周期式冷轧管机冷轧,其延伸率可达6～8（图6）。60年始向高速、多线、长行程、长管坯方向发展。此外，小辊式冷轧管机也得到发展。主要用于生产壁厚小于1mm极薄精密管材，冷轧设备复杂，工具加工困难，品种规格变换不灵活；通常采用冷轧、冷拔联合工艺，即先以冷轧减壁，获得大变形量，然后以冷拔获得多种规格。

连续热轧无缝方管生产连续

连续热轧无缝方管生产

连续热轧无缝方管生产 生产设备由穿孔机、连续轧管机、张力减径机组成。圆坯穿成毛管后插入芯棒，通过7～9架轧辊轴线互呈90°配置的二辊式轧机连轧。轧后抽芯棒，经再加热后进行张力减径,可轧成长达165m的方管。140mm连续轧管机组年产40～60万吨，为自动轧管机组的2～4倍。这种机组的特点是适于生产外径168mm以下方管,设备投资大,装机容量大,芯棒长达30m,加工制造复杂。70年代后期出现的限动芯棒连续轧管机（MPM）,轧制时外力强制芯棒以小于方管速度运动，可改善金属流动条件，用短芯棒轧制长管和大口径方管。

怎样提高方管的尺寸精度

挤压法则是用穿孔机将管坯或钢锭穿孔，再用挤压机挤压成钢管，这种方法比斜轧法效率低，适用于生产高强度16Mn无缝方管。

　　斜轧法和挤压法都必须先将管坯或钢锭加热，生产的16mn无缝方管称为热轧管。用热加工法生产的钢管有时候可根据需要再进行冷加工。冷加工有两种方法：一种是冷拔法，就是将16mn无缝方管通过拔管模拉拔，使钢管逐渐变细、伸长;另一种方法是冷轧法，它是将孟内斯曼兄弟发明的热轧机应用于冷加工中的方法。16mn无缝方管的冷加工，可以提高钢管的尺寸精度和加工光洁度，改善材质的机械性能等。

热镀锌方管在房子建造中的运用

新式构造构造中所采用的热镀锌方管混凝土柱是指将劲性方管放置于柱中替代纵向钢筋,用焊接于纵向热镀锌方管的钢板箍替代箍筋,构成由空间钢骨架与混凝土构成的构件。因为在方管外侧不另配纵向钢筋,可使方管骨架的混凝土保护层厚度相对减小,大致与一般钢筋混凝土柱一样,这么不只增大了方管的力臂,使柱能发挥更大的效果,并且便于预埋件的设置。一起,方管骨架可在工厂预制,简化施工程序,加速施工进度。在实践工程中,将取得良好的经济效益。