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石油、钻探类无缝方管在石油行业和状态类行业

石油、钻探类无缝方管

在石油行业和状态类行业使用无缝方管也比较常见，它的类型主要是结构用无缝方管，但是使用制作的材料，一般选择的是不锈钢。因为不锈钢材质制作出来的无缝方管，更有助于他的耐腐蚀性。运送石油类的无缝方管，对于耐腐蚀性要求非常的高，想要它的使用寿命过长，那么就一定要有一定程度的耐腐蚀性，所以大多数制作使用材料都会选择不锈钢材料进行制作。

哪些方面会影响厚壁方矩管的外径精度?

哪些方面会影响厚壁方矩管的外径精度？

　　厚壁方矩管的外径精度是人为决定的，结果取决于客户，看客户对无缝管外径要求、钢管定径设备的运转情况和精度、钢管定径工艺制度等方面。

　　无缝管定径方法是决定钢管外径公差的重要因素。纵轧定径的厚壁方管，钢管外径精度可到1%左右，而斜轧定径的无缝管高的外径精度，达到0.5%。

　　工艺制度对钢管外径的度的影响主要决定于钢管定径机的轧制温度和温度的稳定性。钢管轧制温度高，轧后厚壁方管收缩量大，往往容易超出外径产生钢管产生负偏差;相反，轧制温度低可能超出正偏差，而成为次品。因此根据定径厚壁方管的尺寸规格、钢管牌号、以及温度情况和工具磨损情况要不断调整钢管轧机。

　　工业高速发展进程中，厚壁方管在我国钢产量中，所占的比例是越来越大。由于厚壁方管用途的广泛性，因而对其质量也提出了更高的要求。其中，厚壁方管的壁厚偏差是其质量的重要指标之一，因为壁厚偏差会直接影响厚壁方管的使用范围，在当前日趋激烈的市场竞争中，如果一个厚壁方管生产厂家无法在质量上下功夫的话，而无法制造出高质量的厚壁方管，那么许多市场份额的丢失则是在所难免的。

　　有不少厚壁方管生产厂家通过几十年不断的努力与实践，以及与一些有实力的生产厂家进行的大量的技术交流和实际操作改动，使得厚壁方管的壁厚偏差得到了显著的改善。

方管加工需要6个重要步骤

方管加工需要6个重要步骤：

1、不锈钢弯头变壁厚不锈钢方管，沿管子长度方向使壁厚发生变化；

2、加工方管断面，将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形；

3、带卷边和封底类的方管，增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将方管端部封住的方管；

4、不锈钢弯头变直径方管，指管端或管上某一部分直径减小；

5、不锈钢弯头弯曲方管，我们接触比较多的，就是将直管变为不同曲率半径的弯管，如弯头、弯管等等；

6、带凸缘和圆缘的方管，前者指管子端部向内侧或外侧凸，后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的方管。

螺旋方管错边产生的原因分析

　１、钢带的镰刀弯是造成方管错边的主要因素。在螺旋方管成型中，钢带的镰刀弯会不断地改变成型角，导致焊缝间隙变化，从而产生开缝，错边甚至搭边。严重影响了方管的质量，故观测钢带卷开卷后的镰刀弯情况，通过控制立辊使圆盘剪能切除部分镰刀弯以及成型角的连续控制和纠偏是在生产过程中减少钢带镰刀弯产生错边的有效办法。

　　２、由于不切边钢带头尾的形状和尺寸精度较差，对接时易造成钢带硬弯管而引起错边。

　　３、钢带头尾对接焊接焊缝余高较大时，在过成型时若处理不当，容易造成较大的错边。

　　４、钢带边缘状况不佳是造成错边的另一重要原因。