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坏的无缝方矩管表面易产生裂纹

坏的无缝方矩管表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。

坏的无缝方矩管表面易产生结疤。原因有两点：原材料选用材质不均匀，杂质多。无缝方矩管厂设备简陋，容易粘钢。

坏的无缝方矩管容易刮伤，原因是厚壁钢管厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤钢材表面。深度刮伤降低钢材的强度。

方管在腐蚀之后的检测方法

方矩管在不正确的使用中能够产生腐蚀现象，方管发生腐蚀后，通常表现为方管的管壁变薄，出现局部的凹坑和麻点。方管在腐蚀之后的检测方法：漏磁通法 漏磁通法检测的基本原理是建立在铁磁材料的高磁导率这一特性之上，方管腐蚀缺陷处的磁导率远小於方管的磁导率，方管在外加磁场作用下被磁化，当方管中无缺陷时，磁力线绝大部分通过钢管，此时磁力线均匀分布；当方管内部有缺陷时，磁力线发生弯曲，并且有一部分磁力线泄漏出钢管表面。检测被磁化方管表面逸出的漏磁通，就可判断缺陷是否存在。

无缝方矩管在钝化处理后应用清洗

焊接所产生的氧化膜对合金在烈性氯化物溶液中的抗点腐蚀性能可能是不利的。 钝化处理的主要作用是溶解无缝方矩管表面的夹杂物和沾染物，使之洁净，它还可去掉表面的硫化锰夹杂，这种夹杂可能成为点腐蚀的萌生源、从而改善无缝方矩管的抗点腐蚀性能。需要注意的是，无缝方矩管在钝化处理后应用清洗 方矩管的耐腐蚀性 　　指材料抵抗周围介质腐蚀作用的能力。金属的耐腐蚀性与许多因素有关，如金属的化学成分、加工性质、热处理条件、组织状态及介质和温度等。化学腐蚀是金属与周围介质直接起化学作用的结果。它包括气体腐蚀和金属在非电解质中的腐蚀两种形式。其特点是：腐蚀过程不产生电流;且腐蚀产物沉积在方矩管表面。

一次带状组织是在连铸过程中出现的

　　一次带状组织是在连铸过程中出现的，但采用合理的轧钢工艺可有效抑制二次带状组织的出现。轧钢工艺中加热制度、开轧温度、变形量、终轧温度和冷却速度等参数尤为重要。通过铸坯加热，可对铸态组织的成分偏析起到均匀化作用，也可以方管降低轧制过程的变形抗力。在允许的条件下，都尽可能采用较高的加热温度，而且还要保证足够的加热时间。

　　二钢种成分

　　钢种成分设计的方面，要妥善处理升高转变温度的元素和降低转变温度的元素之间的关系。合金元素对转变温度是相互作用、相互影响的，如果能使几种元素的影响相互抵消，减小枝晶间和枝晶内转变温度的差异，就能减轻方管的带状组织。