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四个“转向”引导钢铁方矩管工业未来发展方向

镀锌方管的发展趋势

经济发展进入新常态，是我国经济发展阶段性特征的必然反映，是30多年高速发展的必然结果。经济发展进入新常态，意味着，经济增速从高速增长转向中高速增长，经济发展方式正从规模速度型粗放增长转向质量效率型集约增长，经济结构正从增量扩能为主转向调整存量、做优增量并存的深度调整，经济发展动力正从传统增长点转向新的增长点。四个“转向”将引导钢铁方矩管工业未来发展方向，推动钢铁方矩管工业的深刻变革。

影响大口径厚壁方管塑性和变形抗力的因素

一、化学成分

它对塑性的影响是很复杂的，工业用的金属除基本元素之外大都含有一定的杂质，有时为了改善大口径厚壁方管的使用性能也往往人为地加入一些合金元素，它们对塑性均有影响;

二、变形温度

就大多数金属和合金而言，总的趋势是：随着温度的升高，塑性增加。但在升温过程中的某些温度区间，塑性会降低，出现脆性区。如碳钢大口径厚壁方管随着温度的升高，塑性增加，但是大约在200-250℃、800-900℃、超过1250℃三个温度范围内，出现塑性下降，分别称为蓝脆区、热脆区和高温脆区。

三、应力状态

主应力状态中的压应力个数越多，数值越大，大口径厚壁方管的塑性越好;反之拉应力个数越多，数值越大，其塑性越低。原因是：压应力阻止或减小晶间变形;有利于抑制或消除晶体中由于塑性变形引起的各种微观破坏;能抵消由于不均匀变形所引起的附加应力。

针对厚壁方管表面处理常用的方法有哪几种

1.粉尘：天津厚壁方管公司介绍，制作经常是在有粉尘的场地进行，空气中常带有许多粉尘，它们不断地落在设备表面。它们可以用水或碱性溶液去除掉。不过，有附着力的尘垢需要高压水或蒸气进行清理。

2.划痕：为了防止工艺润滑剂或生成物和/或污物积留，必须对划痕和其它粗糙表面进行机械清理(如干喷砂,磨料用玻璃珠)。

3.锈斑：天津厚壁方管厂家分析，制作前或制作过程中有时会看到不锈钢产品或设备上生锈，这说明表面受到严重污染。设备投入使用前必须把锈清除掉，清理过的表面应通过铁试验和/或水试验进行检验。

4.焊接引弧斑痕：焊工在金属表面引弧时，会造成表面粗糙缺陷。保护膜受损，留下潜在的腐蚀源。焊工应在已经焊好的焊道上或在焊缝接头的侧边引弧。然后将引弧痕迹熔入焊缝中。

5.焊剂：厚壁方管利用焊剂进行焊接的工艺有手工焊，带焊剂芯电弧焊和埋弧焊，这些焊接工艺都会在表面留下细小的焊剂颗粒，普通的清理方法无法将它们清除掉。这此颗粒将是缝隙腐蚀的腐蚀源，必须采用机械清理方法去除这些残留焊剂。

钢管镀锌可有效降低焊接残余应力值

结果发现,钢管镀锌可有效降低焊接残余应力值;3考察了20#方管端部焊接底板和加劲肋以后对钢管截面纵向残余应力影响。结果发现影响很小,实际工程中可不用考虑;4根据加工厂提供的试件加工及焊接参数,运用ANSYS建立有限元模型,通过对温度场和应力场的模拟,得出了16mn方管截面纵向残余应力分布的数值模拟结果,通过与试验结果对比,证明了模型的准确性;然后以钢管管径和壁厚为变量,对不同截面形式的Q69016mn方管管的截面纵向残余应力进行了数值模拟;5通过对测试结果和数值模拟结果的分析可以发