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方钢管的表面热处理表面淬火

方钢管的表面热处理

　　表面淬火：是将方钢管件的表面通过快速加热到临界温度以上，但热量还未来得及传到心部之前迅速冷却，这样就可以把表面层被淬在马氏体组织，而心部没有发生相变，这就实现了表面淬硬而心部不变的目的。适用于中碳方钢管。

　　化学热处理：是指将化学元素的原子，借助高温时原子扩散的能力，把它渗入到工件的表面层去，来改变工件表面层的化学成分和结构，从而达到使方钢管的表面层具有特定要求的组织和性能的一种热处理工艺。按照渗入元素的种类不同，化学热处理可分为渗碳、渗氮、化和渗金属法等四种。

在制作方矩管时如何控焊变形

　1、通常的方管焊变形都采用火攻矫正，用火烤就是！不过如果变得太大的话，效果不是很理想控制焊变形，除了采用合理的焊顺序和焊工艺外，还可以提前进行小的反变形处理，效果比较好！

　　用角钢、方管在箱体内部焊米子支撑，总之就是能固定就行，焊完成后在用气割切除；

　　焊电源：可以采用热电更为集中的热源，这样相对热输入减小，比如熔化极焊优于手工电弧焊，方管热丝TIG焊优于常规熔化极焊，激光、等离子、电子束焊都是采用热电集中的热源实现小变形的焊方法。

　　2、通过改变焊顺序及方法，去掉焊应力；

　　3、焊顺序：采用合适的焊顺序，如对称焊等都可以减小焊变形。

　　4、焊反变形：在焊前预计焊后会发生何种变形，焊前再起相反方向余量一定变形，来消弱焊变形。

焊接方管的变形原因分析

焊接方管的变形原因

焊接方管变形主要是焊缝收缩力大于母材强度造成的。

　　1、只有单面一条焊缝的，采用从中部开始分段退焊，即：第二段焊缝收弧在段起弧处。

　　2、采取较小的焊接线能量，(焊接线能量与电流大小成正比，而与焊接速度成反)，即：用较小焊接电流、较快的焊速。

　　3、有对称的两条、四条焊缝的，从一端开始焊，采用对称越前法两条交错焊。比方：次焊150mm长仃止，再焊对称方300mm，越过前面150mm，随后每次焊300mm，就每次越过150mm。

不锈钢方矩管生不生锈日常生活中有四种常见的破坏方式

不锈钢方矩管生不生锈

日常生活中有四种常见的破坏方式

(1)在水和氧的情况下，不锈钢方管表面形成有机酸，会对金属表面长时间腐蚀。

(2)在被污染的空气中，遇到冷凝水时，会形成硫酸、、醋酸等液点，造成化学腐蚀。

(3)不锈钢矩形管表面有含有其他金属元素或异种金属颗粒附着物的灰尘。在潮湿的空气中，附着件与不锈钢之间的凝结水将它们连接起来，形成微电池，引起电化学反应，破坏保护膜，称为电化学腐蚀。

(4)不锈钢矩形管表面有酸、碱、盐，引起局部腐蚀。